Dom > Izložba > Sadržaj
Kako odabrati 3D metala tiskanje tehnologija
Apr 29, 2016

Aditiv proizvodnja (AM), također poznat kao 3D ispis, 21 Proizvodnja revolucionarne pokrete igrati prvi put i smanjen prazan ukloniti višak materijala proizvodnih metoda, metalnih AM sa jednog sloja na stvaranje funkcionalne finalni proizvodi ili značajki proizvoda. Slaganje metoda je manje proizvodnih metoda pruža mnoge prednosti, uključujući povećanu fleksibilnost, poboljšane performanse konačnog proizvoda, smanjiti na tržištu, manji troškovi proizvodnje omogućuju i produženi radni vijek. Ove prednosti vožnje AM tehnologija je naširoko koristi u životnom ciklusu proizvoda, razvoj novih proizvoda, barem u proizvodnji, za popravak proizvoda.

Koristiti prah metala AM, novi proizvodi mogu iskoristiti smanjenje proizvodnih metoda je teško ili nemoguće postići svojstva materijala i geometrije. Novi materijal može biti miješanjem dva ili više praha u obliku novih legura i spojeva proizvedenih da izazove specifičan dizajn. Kombinacija pudera možete čak i izgraditi postupno promjene uspostaviti funkcionalna klasifikacija materijala, kako bi se izbjeglo korozija, zamor, fraktura i stres pucanja.

Osim toga, AM tehnologija može koristiti za 3D tiskani metalne dijelove s unutarnje šupljine, na primjer, rashladni kanal. AM metoda može također proizvodnje dijelova s odličnim mehaničkim svojstvima. Evropska i prostor tvrtke (EADS) za visoko-ciklus umor testiranje programa za procjenu Optomec OBJEKTIV svojstava uzoraka titana 3D ispisa mehanizma. Mehaničkih svojstava uzoraka su obično isto kao kovanje EADS našao metale i umora svojstva prema zrakoplovnoj normi. Više agencija za testiranje druge LEĆE 3D ispisa metal, uključujući od nehrđajućeg čelika i Super legure, poput nikla (Inconel).

Tradicionalne metode smanjenja proizvodnja obično uključuje dio koraka i povezan zahtjev za kapitalne opreme i logistike i AM jedan kontinuirani korake za dobivanje komponenti ili proizvoda karakteristike ontologija, taj način smanjiti broj i vrijeme i trošak ušteda u cjelini. Također, jer AM zakon-d CAD modela osovina, bez upotrebe alata za izradu prototipa ili proizvodnja, tako može dodatno smanjiti troškove i vrijeme na tržište novi dizajn ili dizajn revizije. Osim toga, AM metodu u potrebna područja sudoper zamjena materijala, tako da možete smanjiti otpad. Ovaj materijal na korištenje visoke vrijednosti (na primjer, Titan i Super legure) su posebno važno, jer u prilogu posebnog značaja za učinkovito korištenje materijala u ovom području.

Svemirska industrija BTF (Buy-To-Fly) stope definirane materijalne učinkovitosti, njegova omjer embrij težine za sirove vune do gotovih dijelova. Prema nebeskim znanja, koristeći tradicionalne metode smanjenja proizvodnje, zrakoplova motor kreatori kažu jednostavnih dijelova 85% materijal otpad i složenih dijelova materijala otpada je čak 95%, pa proizvođača motora zrakoplova AM spremiti materijal koji želite koristiti za proizvodnju te visoke vrijednosti komponente. Neke tvrtke čak i sam zakon pomiješana sa smanjenom proizvodnih metoda i način proizvodnje kako bi se pun iskoristiti prednosti svake metode, na primjer, potrebno vrijeme za izgradnju od nehrđajućeg čelika elektronska ljuska, 52 tjedna tradicija lijevanjem u 3 tjedna sam zakon.

Navikla sam i proširiti proizvod život i popravak oštećenja na aktivne komponente, na primjer, nalazi se u Sjedinjenim Državama Anniston vojnom skladištu u Alabami koristeći AM tehnologije popravka motora komponente Abrams M1 tenkova, M1 spremnik motora (primjerice, Honeywell AGT1500) u pustinji okruženja, pa će doživjeti ekstremne trošenja i zahtijevaju kratke održavanje razdoblje. Izobličenje efekti zbog visoke temperature procesa zavarivanja, čini teško AGT1500 motor komponente popravak tradicionalnih metoda, ako AM metoda se koristi za popravak, visoko usmjeren lasersko svjetlo energije i prah metala točno upućen u područje popravak, možete smanjiti zona utjecaja topline (toplina Affected zona, HAZ), i mogu popraviti komponente motora.

Popravak dijelove motora turbina obično podvrgnut trošenja oštećenja površina krila (na primjer, savjet) ili područja koja nisu učinkovite umor učitavanja (primjerice kompresor oštrica vodeći rub područja). Jer komponenta dizajn trendovi pomaknuti prema integriranim blade rotora (integralno-lamelama rotora, IBRs) ili rotora disk (Blisks ili Blade/disku), smanjiti težinu i povećati iskoristivost motora, popravak ove komponente u glavna pitanja. In tradicionalnom disk, ako gramofon (faza) oštrica oštećen ili istrošen, to može biti zamijenjen po povoljnim cijenama.